回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。

导风筒安装在出风风道中，安装前对扩散风筒、芯筒及支架都要进行检查，如发现变形，要进行修理、矫正、平直。扩散风筒如是整体的，则应根据风机主体的中心线测算出所需垫铁高度，唐山负压骨架风筒将垫铁放在风筒支座下边进行找平，按安装幕准线进行找正。反风装置安装按风道的中心线和标高点，将二组风门进行找平找正。先安装风门支承梁.在支承梁找平找正的同时在两端用斜垫铁固定牢固，然后焊接折页、插销，随之将风门安好，负压骨架风筒批发合适后将风门四周的防漏风胶皮板全部装上。风门提升绞车安装在用反风道反风时.需安装风门小绞车，要按设计图纸规定的标高和位置尺寸，将小绞车安装好，随之对风门梁及小绞车的导向滑轮座进行二次灌浆，养护后，将启闭风门用的钢伙绳缠绕在滚筒上。

独立式加粗尾环使管头和管尾驳接更牢固。管身带金属D形吊扣可供吊装，固定风管之需。橙黄色PVC阻燃夹网布颜色多种：红、黄、银、灰、黑此风管材质多样：阻燃、防静电、耐寒、耐油酸、抗老化等黑色PVC胶骨内包高碳钢线耐磨损，易伸缩弯转，可作正负压抽送风。绳仔直筒式(皮带扣喇叭式)管口方便套接延长。隧道通风管由塑料胶骨包裹钢线为骨架，以桔黄色塑料夹网布为管身，两头管口处串有绳子可方便套接风口，管身处每隔一米有一金属吊环，可方便吊挂固定风管。产品伸缩弯转、驳接自由、体积轻巧、移动方便；耐高温、耐酸碱且阻燃、绝缘、防老化。

局部通风机必须由指定人员负责管理，任何人不得随意停、开，保证正常运转。压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合有关规定。必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和导风筒的安设，应在作业规程中明确规定，其中煤巷掘进工作面不超过5米。低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用“三专两闭锁”（三专：专用变压器、专用开关、专用线路；两闭锁：风电闭锁和瓦斯电闭锁）和“双风机、双电源”自动切换；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查１次，保证局部通风机可靠运转。

在矿井下复杂的导风系统是需要高质量的风筒为依托，泰迪风筒专业矿用设备生产，为你提供良好的品质保证。下面小编就为大家介绍一下矿井下同分设备的调度管理流程：调度员每小时对井下风门开启状况进行1次巡回观测，发现异常，必须查清原因。瓦斯检查员第1次汇报时，必须将车场风门等通风设施和压风自救装置、隔爆设施、防尘水幕等安全设施的检查情况，向调度室进行汇报。对于设施损坏或漏风、漏水等问题，要进行查处。矿用风筒布厂家维修或更换设施部件后，如门轴、喷头、减压阀等，要向调度室汇报。

如果做成达到安标的矿用风筒布，采用玻璃纤维和涤纶布的区别：玻璃纤维布因为不燃，很容易达到阻燃标准；玻璃纤维拉力大，这样很容易达到扯断强度和撕裂强度，但玻璃纤维布表面光滑，并且表面有蜡质的浸润剂，导致涂层和玻璃纤维的结合强度不高，也就是附着力不够，到不到标准要求。综上所述可看出，玻璃纤维布应该以斜纹布为好，由于斜纹布表面高低布平，增加了涂层和玻璃纤维布的接触面积，可以显著提高附着力。一般玻璃纤维采用中碱。所以斜纹玻璃纤维布可以做风筒基布，我们的涂塑设备经常涂玻璃纤维布，斜纹玻璃纤维布完全可以达到国家煤矿安全标准。