回采工作面回风巷在距安全出口以外25－40m范围内设置一压风三通阀门装置，回风巷有人固定作业地点安装一组压风三通阀门装置；进风巷在安全出口以外50－100m范围内设置一组压风三通阀门装置。煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，距迎头25－40m的距离设置一压风三通阀门装置，然后每500m设置一组压风三通阀门装置；岩巷掘进工作面距迎头50－100m安装一组压风三通阀门装置；迎头向外每隔500m和放炮警戒地点各安装一组压风三通阀门装置。采区巷道每500米要安设一组压风三通阀门装置，并安装一组压风自救装置。煤与瓦斯突出矿井和突出区域按“防治煤与瓦斯突出规定”设置压风自救装置。压风供应泵站必须设置在地面，压风自救系统安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内压缩空气管道上，安装地点应在宽敞、支护良好、没有杂物堆放的人行道侧，人行道宽度应保持在0.8m以上，管路安装高度应距底板1.5m，便于现场人员自救应用。

领工员要随时检查焊接质量，防水布有无漏洞，有破损漏洞的用黑色记号笔圈出来，质检人员也要随时检查安装质量，矿用风筒并用红色记号笔圈出破损处。软式透水管是以防锈弹簧圈支撑管体，形成高抗压软式结构，无纺布内衬过滤，使泥砂杂质不能进入管内，从而达到净渗水的功能。矿用风筒布厂家涤纶丝外绕祉覆层具有优良吸水性，能迅速收集土体中多余水份。不同种类的风筒布有不同的用途:如: 隧道风筒布是井下导风筒的主要材料,它是用阻燃抗静电软质PVC材料制成的,其结构是以高强涤纶晶格布为骨架,PVC塑料涤纶风筒布以其强度高、质轻、耐折叠、加工迅速和易加工、易修补、使用寿命长等特点，风筒布是通过白基布-涂胶-压光-加温-压光-切边-收卷,最后成为成品风筒。所以隧道风筒布料厚度适中，布料图层均匀，含胶率高（树脂含量高），基布首择高强丝，这样的布料才算好。

风筒布有以下类型：正压风筒：适用于矿井、隧道、地铁等场所的通风工程，特别适用于需大功率风机送风的大中型煤矿，由于它通风效果好、安全性高，安装使用移动方便，金华风筒也广泛被民用于地下建筑（如地下仓库、超市、娱乐城等）的通风设施。矿用风筒布：近年来,随着煤炭工业的发展,煤矿井下用风筒也得到了快速的发展。风筒厂家随着风筒涂覆布织布工艺的发展,矿用风筒的种类和数量越来越多。介绍了我国煤矿用风筒产品的发展历史和现状,比较了现有各类风筒的优缺点,描述了现有各类风筒涂覆布的制造工艺流程,分析了影响风筒质量的主要因素和风筒的发展趋势。

因为矿下空气比较污浊，而且氧气不足，粉尘过大，因此，矿用风筒布必须具备通风效果好，且风筒链接要紧密，还有就是，需要有装置来稀释空气中的有毒气体，还有粉尘。矿用通风管一般比较耐用，而且风筒比较适合在矿井使用。矿用风筒人们在进行作业时，会有很多的粉尘产生，那么，风筒布也必须要有粉尘过滤装置，这样才可以为矿井下的工人们输送进去新鲜的空气，使他们可以安全顺利地工作。所以说，风筒布所要具备的特点有这几点，一是耐用坚硬，而是对于空气的过滤有大的要求，矿用风筒布厂家而且防水防电，风筒的功能全面。如果是有特殊的要求，可以自由的拆卸，并且容易安装，不会对环境产生影响，耐磨，不怕高温低温，并且达到安全卫生标准，这样，才是合格的通风管。

隧道风筒布一般是PVC涂塑布，分为涤纶布或玻璃纤维布双面涂PVC塑料，通常会在PVC里面加入助剂，比如增塑剂、阻燃剂、抗静电剂、填充剂、稀释剂、润滑剂、颜料等。经过涂布-塑化-压光-冷却-切边-牵引-卷布-而成等一些列工序制作而成。隧道风筒布按国家标准，可以分为一级、二级等，主要是根据坯布拉力和撕裂力达到相应标准定级，是由坯布决定的。而隧道风筒布的附着力、阻燃性能、抗静电性能等决定这些性质的因素是由配方决定。